강관 부품이 필요한 기계， 물리와 화학 성능을 가지도록 하기 위해서 재료를 합리적으로 선택하고 성형하는 공예를 제외하고 열처리 공예는 왕왕 없어서는 안 될 것이다.강철은 기계 공업에서 가장 광범위하게 사용되는 재료다.강철의 미시적 구조는 복잡하여 열처리를 통해 제어할 수 있다.따라서 강철의 열처리는 금속 열처리의 주요 내용이다.그 밖에 알루미늄， 구리， 마그네슘， 티타늄과 합금은 열처리를 통해 기계， 물리， 화학 성능을 바꾸어 서로 다른 사용 성능을 얻을 수 있다.
구멍 설계
아 쇼 트용접 철망이 아름답다.
Xhy- 시리즈 고경도 합금 스틸;내마모 파이프의 도면과 가공을 맡다(Φ≥mm)， 시멘트 기계 손상 부품 가공 생산， 용접 기술 자문 및 서비스， 고크롬 퇴적 용접 코어 용접사 시리즈 합금 내마모판 내마모층은 주로 고크롬， 망간，아 쇼 트1 4 ，아 쇼 트1 80，아 쇼 트 gh3039， 몰리브덴， 니오브륨， 불소 등 코발트구성 부분.형성된 합금 탄화물은 고온에서 매우 강한 안정성을 가지고 있다.
오 르 테 니 아크롬 함량이 %보다 낮지 않은 파이프， 시멘트 기계 손상 부품 가공 생산， 용접 기술 자문 및 서비스， 고크롬 퇴적 용접 코어 용접사 시리즈 합금 내마모판 내마모층은 주로 고크롬， 망간， 몰리브덴， 니오브륨 불소 등 코발트구성 부분.형성된 합금 탄화물은 고온에서 매우 강한 안정성을 가지고 있다.
합금관 시공 부품의 요구는 무엇입니까
프레임 구조 체계를 지탱하다.중국에서 이런 고급 관리자의 절반이 전자다.지진 저항에 불리하다.액체 압력 동력으로 출력이 크고 보통 약 KW로 가위판기， 필요시 용접 후 무손상 검사를 진행한다.각 교차점의 용접 수준과 용접 재료 수를 제어합니다.
합금관에 관한 연구
가격 이 적정 하 다.p합금의 핵심 기술 특성
압출이런 처리 방법은 더욱 목적성이 있다.강재를 가공하고 압출하여 성형하기 전에 압출 성형은 직경 mm의 파이프 부품에 사용할 때 기계 설비의 투자가 비교적 적기 때문에 원자재 소모도 적고 공예가 상대적으로 완벽하다.일단 관재의 사이즈가 커지면 냉압출법은 반드시 큰 화물 적재 능력과 큰 출력의 기계 설비를 갖추어야 한다.따라서 자동 제어 시스템이 업그레이드된다.
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&rarr；콘크리트 구조에 비해 문자강 구조는 사용 면적의 %를 증가하고 구조의 자중을 %-% 경감하며 구조 설계의 내력을 낮출 수 있다.
결론 을 검증 하 다중후반 아연도금.
틈이 없는 강관은 높은 탄성을 가지고 기계 설비에서 중복 사용할 수 있으며 기억이 없고 변형되지 않으며 정전기 저항이 있다.
국표 호 공자량은 높이가 이고 다리의 넓이가 이며 허리의 두께가 .
아 쇼 트&rarr；일반형강에 비해 원가가 낮고 정밀도가 높으며 잔여 응력이 적다는 장점이 있다.비싼 용접 재료와 용접봉 검사를 필요로 하지 않고 강철 구조의 제조 원가를 약 퍼센트 절약할 수 있다.
합금관의 용접， 강철을 띤 사단 용접과 링 틈은 엑스선이나 초음파 검사를 해야 한다.일반 액체를 운송하기 쉬운 강철 나선 용접은 yibai%sx선 또는 초음파 검사를 해야 한다.물， 폐수， 가스 증기 및 기타 일반 액체를 운송하는 데 사용되는 합금 파이프의 나선 용접은 X선 또는 초음파 검측 샘플 검사(%)를 해야 한다.
C형강 응용에서 효율을 발휘하는 방법
